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大型制氮機使工藝過程更加簡單

更新時間:2020-03-27      點擊次數:1458
   大型制氮機采用“制氮機震動平臺”法裝填,使分子篩分布均勻*,通過裝填方法有效控制了由于人為因素而造成的裝填密度不到;有效延長碳分子篩使用壽命。
   制氮機降低了閥門的磨損,延長了設備的使用壽命和降低了維護費用,分子篩對氧的吸附達到平衡,根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性,降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附,這一過程為再生。根據再生壓力的不同,可分為真空再生和常壓再生,常壓再生利于分子篩的再生,易于獲得高純度氣體。
   制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備,通常使用兩吸附塔并聯,由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。
   制氮機主要由這幾個部分構成:
   1、壓縮空氣凈化組件,由高效除油器、冷凍式干燥機、精密過濾器和活性炭過濾器組成。工作原理是當進入空氣緩沖罐進行緩沖,然后進入高效除油器除去大部分的油、水、塵等雜質,再經冷凍式干燥機進一步除水,經精密過濾器除油、除塵,后進入活性炭過濾器進一步除油。
   2、氧氮分離系統,由吸附塔、壓緊裝置、附屬閥門及儀表電器組成。采用復合床結構設計的吸附塔分A、B兩塔,塔內填裝進口碳分子篩(采用伸展扭轉式振動填充法使碳分子篩裝填更加均以)。潔凈的壓縮空氣首先從A塔入口端經碳分子篩向出口端流動,此時O2、CO2、H2O被其吸附,產品氮氣由吸附塔出口端流出。
   結合電子生產過程的實際需要制作的電子行業的制氮機組,設備具有運行成本低,氮氣純度流量穩定,操作簡便等優點。大型制氮機以壓縮空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱PSA制氮。
 
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